HIGH SPEED LEAK TESTER for industrial quality control

F28 LPV
LÄCKAGETESTARE MED HÖG HASTIGHET
FÖR INDUSTRIELL KVALITETSKONTROLL

F28 LPV är det senaste tillskottet i ATEQ:s nya serie av vakuumläckageinstrument: F28.

Det är en högkvalitativ läcktestare med hög prestanda och låg kostnad. Den lilla förpackningen gör det möjligt att montera den nära testobjektet för att säkerställa bästa möjliga mätförhållanden. Du kan enkelt programmera och övervaka den med vårt supervänliga gränssnitt: F28 Control.

F28 LPV : APPLIKATIONER

Förpackningar, blister, klockor, mobiltelefoner, pneumatiska och hydrauliska beslag…

F28 LPV : FUNKTIONER

• Mätning av läckage vid tryckfall: vakuum
• Vattenläcksökning genom avdunstning under starkt vakuum

• Smart tryckreglering utan regulator – automatisk påfyllning (tillval)
Elektronisk reglering (tillval)
• Enheter: Pa, Pa/s, sccm, μg/min av H2O
• Kompakta mått (totalmått (mm): h 141,5 x L 225 x D 97)
• Integrerade påfyllnings- och tömningsventiler
• Ethernet-nätverk för upp till 50 moduler (Modbus IP)
• Montering på DIN-skena
• Miljö : ROHS standard

MÄTEGENSKAPER :

F28 LP DEMOGRÄNSSNITT

F28 LPV : SPECIFIKATIONER

  • FYSISKA

    • Vikt : Cirka 3.5 Kg
  • ELEKTRISK FÖRSÖRJNING

    • Spänning : 24 V DC / 1.6 A
    • Huvudadapter ingår 110 – 230 V AC
  • LUFTFÖRSÖRJNING

    • Ren och torr luft krävs
    • Luftkvalitetsstandard ska tillämpas (ISO 8573-1)
    • Testtrycksinmatning, extern regulator behövs
  • TEMPERATUR

    • Drift : + 5°C vid + 45°C
    • Lagring : 0°C vid + 60°C

F28 LPV : FAKTA

Detaljerad information om F28 LPV inklusive egenskaper, specifikationer etc.

F28 LPV : TEKNIK

Standardtryckfall är en nedbantad version av den tidigare tekniken och jämför trycket på detaljen med atmosfärstrycket.
Denna teknik används när applikationen inte kräver särskilt hög noggrannhet eller en mycket snabb cykeltid. Den metod som används baseras på mätning av en liten variation eller ett litet tryckfall med en piezosensor.

Läcktest och desensibiliserat läge
Testtrycket appliceras på ingången till testdel 3.
Mätningen utförs av trycksensorn 2.
1    Anordning
2    Trycksensor
3    Del under test