EARLY DECISION TOOL
Den helt nya ATEQ Early Decision Tool är en innovativ lösning som är utformad för att optimera effektiviteten vid läckdetektering inom tillverkning. Verktyget fungerar genom att analysera tryckförhållanden tidigt i testcykeln, vilket möjliggör snabbare sortering av felaktiga delar och avsevärt minskar den totala testtiden.
Genom att integrera realtidsanalys kan Early Decision Tool minska cykeltiderna med upp till 50 % utan att kompromissa med noggrannheten.
EARLY DECISION TOOL : PRINCIP
OPTIMERA LÄCKTESTNINGENS CYKELTID
Early Decision Tool optimerar läcktestningen genom att snabbt identifiera defekta delar innan hela testcykeln är klar. Det fungerar genom att analysera tryckvariationer tidigt i processen, vilket möjliggör omedelbar sortering av felaktiga komponenter. Detta proaktiva tillvägagångssätt minimerar testtiden, minskar svinnet och ökar den övergripande effektiviteten. Genom att integrera detta verktyg kan tillverkare effektivisera produktionen samtidigt som de upprätthåller höga kvalitetsstandarder. Även om det kräver noggrann kalibrering, gör dess förmåga att upptäcka fel tidigare det till ett viktigt tillskott för industrier som kräver snabb och exakt läckdetektering.
Early Decision Tool Princip
Att läcktesta en stor volym kräver lång stabiliseringstid innan testfasen. Målet med Early Decision Tool är att förkorta denna tid, vilket möjliggör att ett beslut kan fattas tidigare och därigenom spara tid. Den långa ursprungliga cykeln delas upp i en följd av N korta cykler.
Till exempel (med N=5): Pr (ursprunglig): FYLLNING + STABILISERING + TEST + TÖMNING blir:
- Pr1: FYLLNING + STABILISERING + TEST
- Pr2: STABILISERING + TEST
- Pr3: STABILISERING + TEST
- Pr4: STABILISERING + TEST
- Pr5: STABILISERING + TEST + TÖMNING
FÖRDELAR MED ATT ANVÄNDA EARLY DECISION TOOL
EARLY DECISION TOOL : DRIFT
INLÄRNINGSLÄGE
Tack vare en inlärningsfas som utförs på tusentals producerade delar, samlas mätkurvorna in och en osäkerhetszon definieras.
PRODUKTIONSLÄGE
Efter att ha definierat osäkerhetszonen startas produktionsläget:
Pr1 startas, följt av Pr2.
Om värdet som mäts i Pr2 ligger i gråzonen, kan inget beslut fattas (obestämt), och Pr3 startas.
Om värdet som mäts i Pr2 ligger i grön zon, är delen läckfri, ett beslut fattas: GODKÄND och testet stoppas.
Om värdet som mäts i Pr2 ligger i röd zon, läcker delen, ett beslut fattas: UNDERKÄND och testet stoppas.
Samma procedur upprepas tills ett beslut (GODKÄND eller UNDERKÄND) fattas.
KONFORMITETSPARAMETRAR FÖR PRODUKTIONSFASEN
Konformitetsparametrar läggs till för att begränsa påverkan av oförutsägbara fenomen som kan störa mätningen, såsom mänsklig inblandning, yttre luftflöde eller plötsliga temperaturförändringar.
Under produktionsläget, om dessa parametrar inte ligger inom de beräknade gränserna för var och en av programmen, visas ett varningsmeddelande.
EXEMPEL
Parametrar
Pr (ursprunglig): FYLLNING (20s) + STABILISERING (150s) + TEST (10s) + TÖMNING (20s) = 200s
Vi kan dela upp detta i N = 5 med S(1) = 4s och S(N) = 26,5s
- Pr1: FYLLNING (20s) + STABILISERING (4s) + TEST (10s)
- Pr2: STABILISERING (26,5s) + TEST (10s)
- Pr3: STABILISERING (26,5s) + TEST (10s)
- Pr4: STABILISERING (26,5s) + TEST (10s)
- Pr5: STABILISERING (26,5s) + TEST (10s) + TÖMNING (20s)
Produktionsfas: 1000 delar
Om Early Decision Tool inte är aktiverat är den totala tiden
som behövs för att testa de 1000 delarna lika med 1000 gånger
Pr (ursprunglig) (200s) = 200000 s
Om Early Decision Tool är aktiverat = 99179,5 s
(Hypotetisk fördelning)
Optimerad tid = 50,4%
I genomsnitt minskar testtiden från 200s till cirka 99,18s
| Beslut fattat i slutet av cykeln | Antal delar (%) | Total tid per cykel (s) |
|---|---|---|
| Pr1 | 0 (0%) | 0 |
| Pr2 | 902 (90,2%) | 81631 |
| Pr3 | 53 (5,3%) | 6731 |
| Pr4 | 5 (0,5%) | 817,5 |
| Pr5 | 30 (3%) | 6000 |
| Early-decision-förval | 10 (1%) | 4000 |
| Totalt | 1000 (100%) | 99179,5 |
INDUSTRIELLA APPLIKATIONER SOM ANVÄNDER EARLY DECISION TOOL
